随着工业4.0时代的到来，制造业面临着日益增长的竞争压力和复杂的生产环境。法恩莱特新能源科技有限公司（简称“法恩莱特”），作为一家具有影响力的制造业企业，深知数字化转型的重要性。为了提升生产效率、降低成本、提高产品质量，法恩莱特决定引入伟德国际云操作系统WellinOS，构建一套完整的MES（制造执行系统）解决方案。该项目是伟德国际云操作系统应用以来首个成功上线的项目，为法恩莱特的数字化转型揭开了新的篇章。

伟德国际云操作系统WellinOS构建的MES（制造执行系统）整合工厂各个环节的数据和业务流程，实现数据的实时共享和业务协同，提高生产效率、降低成本、提高产品质量，为法恩莱特的数字化转型提供有力支持。目前该系统已在法恩莱特下属各个工厂成功应用。

■ 01法恩莱特MES系统的诞生解决方案 

法恩莱特作为一家专注于锂离子电解液、锂电子电解液添加剂、钠离子电解液的生产加工的企业，具备同行业中自动化水平居于世界领先的锂离子电池电解液生产线，生产过程主要有配制、包装、桶清洗等。根据研究机构发布的《中国锂离子电池电解液行业发展白皮书（2023年）》显示，法恩莱特2023年上半年在国内电解液市场的市场份额为5.4%，名列全国第五。

为了进一步提升电解液产品质量、降低生产成本，经过严格的筛选，法恩莱特选择了伟德国际云操作系统WellinOS为其MES制造执行系统进行全面升级，构建ERP和产线设备的桥梁纽带，对生产各系统进行有效整合，实现对生产过程的可视化、可监控、可追溯的管理，有效提升生产管理水平。该项目已实现以下建设目标：

系统平台化、可复用：系统的工程代码需要具备开放性，并保证甲方IT人员可进行自主开发和维护，并逐步在公司其它车间进行复制和推广。

生产过程可追溯：实现对供应商、来料、质检、生产批次、设备故障报警、重要工艺参数等整个过程的人、机、料、法、环、测等信息与数据的监控，构建品质正反向追溯系统。

条码化：对固体原材料、设备、备品备件、包装桶等进行统一编码，实现条码化管理。对原材料的流转、投料实现电子化扫码及防呆防错。

生产智能化：结合产线自动化和MES信息化，实现生产投料的智能化控制；以及自动清洗线每一个站点的精益管控和清洗过程的追溯。

管理移动化：针对公司不同层级的业务人员及管理人员提供便捷的移动端操作。操作人员可以方便的使用移动端在现场进行操作

伟德国际云操作系统WellinOS的运用上线解决了企业当前生产、物料、质量、设备等方面的痛点问题。通过数字化转型和系统集成法恩莱特实现了生产效率的提升、成本的降低和产品质量的提高，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

■ 02各系统双向交互和业务协同

本次项目通过伟德国际云操作系统WellinOS建立MES（制造执行系统），打破信息壁垒，实现信息资源共享，通过MES标准平台的建设为计划排程提供准确的工厂信息。通过工艺标准化与排程平台推进，精细化排程。建立条码化的物料信息自动获取方式，MES系统实现了与ERP、WMS、LIMS、SCADA系统的双向数据交互和业务协同。

■ 03丰富的业务功能模块

通过伟德国际云操作系统WellinOS所建立的MES系统功能模块，包括生产管控系统、物料库房系统、质量管控系统、设备管控系统和能源管理系统，实现了生产过程的数字化、可视化、可监控、可预警、可追溯的管理优化，提升企业生产线的自动化、智能化和管理水平。

计划管理：生产进度实时可查，交期明确；计划可执行性提高，排程灵活高效。

生产管理：通过生产领料、投料管控、进度跟踪、生产报工、生产取样，降低人为造成的生产损失，使生产过程（生产进度、工艺过程、设备运行状态）透明化，实现生产批次与人、机、料、工艺的捆绑追溯，提升质检效率。

质量管理：通过建立质量检验标准管理体系 ,对来料、制程、包装桶等进行取样和质检;生产过程中影响质量的因素进行管控;质检中心的样品取样、收样、任务等进行全面管理;追溯产品生产过程中的质检数据和关键工艺参数。

看板管理：通过全局总览，实时监控计划、生产进度、设备、品质等情况。中控室通过系统动态流程画面，监控生产进度、罐体料位、下料称重、管道正压输送情况。同时可以进行远程视频监控，通过视频图像的方式，监控车间生产状况。

系统管理：通过对工厂人员进行管理，权限等级进行分配，画面权限、按钮权限、数据权限的三级权限模式记录用户访问操作历史，提升用户操作体验操作有记录可寻。

■ 04引领数字化转型助力实现高效生产

通过引入伟德国际云操作系统WellinOS，法恩莱特成功地实现了生产效率的提升、成本的降低和产品质量的提高。该项目为法恩莱特的可持续发展奠定了坚实基础，同时也为其他制造业企业提供了有益的参考和借鉴。

在法恩莱特长沙年产15万吨电解液新建项目中，MES系统在短短2个月内就完成建设并成功上线。该项目实现了ERP、WMS、LIMS、SCADA系统的双向数据交互和业务协同，显著提升了生产效率和质量水平。这一成功案例为法恩莱特在全国范围内的数字化转型提供了有力支持，并已经在安庆和柳州生产基地成功推广。

随着工业4.0的深入发展，伟德betvlctor体育将继续携手法恩莱特，共同探索更先进的数字化技术和解决方案，不断优化生产流程，提高生产效率和质量水平，以满足客户的需求。通过持续的数字化转型和创新，伟德betvlctor体育将不断适应和引领制造业的发展趋势，为全球客户提供更优质的产品和服务。